導讀:循環流化床鍋爐脫硫是一種爐膛燃燒脫硫工藝。 石灰石用作脫硫吸收劑。 煤和石灰石從鍋爐燃燒室的下部進料,一次空氣從空氣分配板的下部進料,二次空氣從燃燒室進料。 在中間。 加熱時,石灰石分解成氧化鈣和二氧化碳。 空氣流使煤和石灰顆粒在燃燒室中受到強烈干擾,形成流化床,而燃煤煙道氣中的SO2與氧化鈣接觸,從
循環流化床鍋爐脫硫是一種爐膛燃燒脫硫工藝。 石灰石用作脫硫吸收劑。 煤和石灰石從鍋爐燃燒室的下部進料,一次空氣從空氣分配板的下部進料,二次空氣從燃燒室進料。 在中間。 加熱時,石灰石分解成氧化鈣和二氧化碳。 空氣流使煤和石灰顆粒在燃燒室中受到強烈干擾,形成流化床,而燃煤煙道氣中的SO2與氧化鈣接觸,從而導致化學反應被除去。 為了提高吸收劑的利用率,將未反應的氧化鈣,脫硫產物和飛灰返回燃燒室進行再循環。 當鈣硫比達到約2至2.5時,脫硫率可達到90%以上。 流化床燃燒法的特點是:1.清潔燃燒,脫硫率可達到80%-95%,NOx排放可降低50%; 2.燃料適應性強,特別適用于中低硫煤; 3.燃燒效率高,可達95%至99%; 4.良好的負載適應性。 負載調整范圍是30%至100%。
由于循環流化床鍋爐的運行與其他類型的鍋爐不同,因此,除了根據運行規定監視和調節鍋爐水位,蒸汽壓力和蒸汽溫度外,還須調節鍋爐燃燒。 床溫控制:加強運行過程中的床溫監控,爐溫過高會導致焦化,爐溫過低會導致火焰熄滅。
根據鍋爐負荷的需要,床溫可以通過以下方式調節
1.增加煤炭供應量會增加床層溫度,否則會降低床層溫度。
2.減少一次風量可以提高床溫,否則會降低床溫。
3.減少返回的物料量可以提高床溫,否則會降低床溫。
4.增加石灰石的量可以降低床溫,否則床溫會升高。