燃油爐系周期作業式油爐，是供長型金屬機件熱處理加熱之用。
用途：本燃油爐系周期作業式油爐，是供一般中小型金屬機件，模殼等熱處理加熱之用。
特點：可以分箱式油爐和臺式油爐兩種，與一般箱式爐臺車相似，只是加熱方式由電加熱改為油作燃料加熱，這樣使爐升溫速度加快，達到提高產量，節約能源的目的，本爐噴咀燃燒由手動和自動兩種方式。
本系列坩堝燃燒器節能熔鋁爐，系供低熔點的有色金屬及合金熔化或熔煉之用，其額定溫度為800℃。與控制柜配合使用可自動控制溫度。本電爐結構主要由爐體、坩堝、燃燒系統和溫控系統組成。
爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成，內用高鋁磚砌筑成爐襯.保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、硅藻土(或蛭石粉)散料結構，以提高爐體保溫性能。
該熔鋁爐采用進口控溫燃燒器，輕柴油為燃料，爐膛火焰燃燒按設計角度經充分旋轉燃燒后再通過煙道進行二次余熱利用，充分節約能源。坩堝為耐熱鑄鋼或耐熱鑄鐵、石墨坩堝。煙道為活動煙道。
1、超低氮排放：NOX排放可達到30mg/m3以下，滿足排放要求。
2、節能高效：通過尾部加裝節能器和冷凝器，充分利用煙氣余熱，提高鍋爐熱效率，降低燃料消耗量。常規系統鍋爐熱效率在96%以上。
3、充裕的受熱面布置：保證燃料的充分燃燒，減少不完全燃燒損失，使鍋爐既具有良好的超負荷能力，同時又在低負荷穩定性方面表現良好。
4、濕背式結構設計：管板連接全部采用扳邊對接結構，可靠性高、維護費用低。
5、后視裝置及防爆結構設計：后視裝置便于觀察爐膽內部燃料燃燒情況，自閉式防爆門設計，充分降低爆燃事故給爐膽造成的損害。
6、多重連鎖保護措施：鍋爐設置有超溫、超壓、滿水、缺水、燃氣檢漏、熄火保護等，充分保證鍋爐安全運行。
7、降低投資及運行成本：鍋爐采用微正壓運行，不設置引風機，減少鍋爐系統投資，充分降低鍋爐運行成本。
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